Quando parar não é opção.

Automação e manutenção industrial · Piracicaba e interior de SP

O mesmo equipamento
parou de novo — e
ninguém mediu por quê.

Quando o atendimento anterior trocou peça sem medir, a causa continua na planta. Ela volta no próximo turno, no próximo lote, no pior momento — e o histórico técnico da máquina continua sendo a memória de quem estava lá.

A Platix trabalha com diagnóstico documentado em instrumentação, acionamento, CLP e supervisório. O que a gente entrega é a medição, o registro e a assinatura de um engenheiro — não a promessa de que não vai parar mais.

15 anos

em automação e manutenção industrial

CREA

engenheiro como responsável técnico

14 plantas

siderúrgicas e metalúrgicas na carreira

4 frentes

instrumentação, acionamento, CLP e SCADA

Carlos Coelho — Engenheiro de Automação Industrial responsável técnico da Platix Automação, Piracicaba

Responsável técnico

Carlos A. Cotta Coelho

Engenheiro de automação industrial · CREA ativo

A empresa

Engenharia de automação com pé no chão de fábrica

A Platix Automação e Tecnologia atua em manutenção e automação industrial no interior de São Paulo, cobrindo a cadeia completa do controle: instrumentação de campo, acionamento, lógica de CLP e supervisão.

A empresa nasce de quinze anos de campo do seu responsável técnico dentro de plantas siderúrgicas, metalúrgicas e de processo contínuo — ambientes em que a falha não é discutida por opinião e uma parada é medida em dezenas de milhares de reais por hora.

O que muda aqui é o tamanho do interlocutor: a mesma disciplina técnica, com o engenheiro no telefone e no campo, sem camada comercial no meio.

Razão social

Platix Automação e Tecnologia Ltda

Sede

Piracicaba — SP

Como trabalhamos

01

Medir antes de intervir

Nenhuma peça é trocada antes de existir medição que justifique a troca. Corrente, isolação, sinal, temperatura, tempo de ciclo — o que for necessário para a falha ter explicação técnica, e não hipótese.

02

Registrar o que foi encontrado

Toda intervenção gera relatório técnico com o estado encontrado, o que foi medido, o que foi feito e o que ficou pendente. É esse documento que constrói o histórico da máquina — e que sustenta a decisão da próxima vez.

03

Entregar a documentação ao cliente

Backup de programa, parâmetros de acionamento, diagrama atualizado e configuração de rede ficam com a planta, não com o prestador. Cliente que depende do fornecedor para abrir o próprio programa não tem autonomia — tem refém.

04

Dizer quando não vale a pena

Há caso em que retrofit não compensa, em que o instrumento certo é o mais barato e em que o problema não é nosso escopo. Isso é dito antes da proposta, não depois da nota fiscal.

Serviços

O que a Platix resolve na prática

Cinco serviços com nomes próprios porque cada um tem um processo específico, uma entrega clara e um Carlos que vai até você.

01
Manutenção Corretiva

Resolução em Campo™

Linha parada não espera. Carlos vai pessoalmente à sua planta, diagnostica a causa raiz — não o sintoma — e resolve. CLP, inversores de frequência, painéis elétricos. Relatório técnico assinado em cada visita.

  • CLP Siemens, WEG, Rockwell, Schneider
  • Inversores de frequência
  • Painéis elétricos de controle
  • Redes industriais: Profibus, Profinet
Diagnóstico documentado
Emergência agora
02
Manutenção Preventiva

Protocolo Planta Rodando™

Contrato mensal com inspeção periódica, relatório técnico assinado e acompanhamento contínuo. Identificamos o que vai falhar antes que falhe. Zero surpresas. Planta produzindo.

  • Inspeção periódica de CLP e automação
  • Relatório técnico mensal assinado
  • Plano de ação preventivo
  • Suporte técnico prioritário
A partir de R$ 800/mês
Conhecer o protocolo
03
Adequação NR-12

Auditoria Aprovada™

Diagnóstico in loco, análise de risco por máquina, laudo técnico e ART assinada por Carlos Coelho — Engenheiro CREA. Documentação válida para auditoria fiscal. Evite multas e interdições.

  • Diagnóstico in loco da planta
  • Análise de risco por máquina
  • Laudo técnico NR-12 completo
  • ART assinada — CREA ativo
Laudo com valor jurídico
Solicitar diagnóstico NR-12
04
Calibração e Instrumentação

Dados Verdadeiros™

Calibração de sensores, transmissores e instrumentos industriais com certificado rastreável. Decisões corretas exigem medições corretas.

  • Calibração de sensores e transmissores
  • Certificado de calibração rastreável
  • Instrumentação de processo
  • Documentação técnica completa
Certificado rastreável
Agendar calibração
05
Projetos de Automação

Processo Documentado™

Projetos de automação do zero: programação de CLP, SCADA, sistemas de controle. Documentação completa entregue. A planta que Carlos automatiza, Carlos conhece.

  • Programação CLP (Siemens, WEG, Rockwell)
  • SCADA e IHM
  • Projetos de controle industrial
  • Documentação técnica completa
Documentação completa
Discutir meu projeto

Reconhece algum destes na sua planta?

A falha é intermitente

Para, ninguém reproduz, religa e funciona. Volta dias depois. Sem registro do padrão, cada atendimento recomeça do zero.

O instrumento perdeu credibilidade

O operador já não confia no número da tela e compensa no olho. A partir daí, o processo inteiro roda em torno de uma leitura que ninguém verificou.

A máquina depende de uma pessoa

Um único técnico entende a lógica, e não existe documentação. Quando ele não atende, a planta espera.

A conformidade está no papel

Existe laudo na pasta, mas a proteção foi burlada no chão de fábrica — e o documento descreve uma máquina que não é mais aquela.

Por que Platix

O que separa diagnóstico de tentativa.

A diferença entre um atendimento que encerra o problema e um que apenas o adia raramente está no preço da hora técnica. Está em ter medido antes de intervir — e em ter deixado registrado o que foi medido.

Carlos Coelho apresentando diagnóstico técnico de automação industrial
Problema comum
Método Platix
Troca-se a peça, a falha some, e volta semanas depois.
Medição antes da intervenção — a causa precisa ter número.
O histórico da máquina é a memória de quem estava no plantão.
Relatório técnico por visita, com estado encontrado e pendências.
Ninguém tem o backup do programa do CLP.
Programa, parâmetros e diagrama entregues ao cliente.
A adequação de NR-12 foi feita por quem nunca viu a máquina.
Inspeção presencial do engenheiro que assina a ART.
Quem orça é o vendedor; quem aparece é o ajudante.
O engenheiro que levanta o escopo é o que executa.
“Quando parar não é opção, você precisa de alguém que vai ao campo, diagnostica a causa raiz e assina o que fez. Esse é o modelo da Platix.”
Carlos Coelho

Carlos Coelho

Engenheiro CREA · Fundador, Platix Automação

Segmentos atendidos

Onde a Platix atua

O denominador comum não é o produto que a planta fabrica — é a natureza do problema: equipamento eletromecânico controlado por lógica programável, em que a parada tem custo e a conformidade é exigida.

Sucroenergético

Usinas de açúcar e etanol — moenda, caldeira, destilaria e utilidades.

  • Instrumentação de processo
  • Acionamento de esteiras e bombas
  • Automação de utilidades

Siderurgia e metalurgia

Aciaria, laminação, tratamento térmico e linhas de acabamento.

  • Controle de temperatura de forno
  • Acionamento de alta potência
  • Supervisório de linha

Papel e celulose

Processo contínuo com malhas de controle críticas e parada cara.

  • Malhas de pressão e vazão
  • Redes industriais
  • Retrofit de acionamento

Alimentos e bebidas

Dosagem, pesagem, rastreabilidade de lote e exigência sanitária.

  • Sistema de receitas e lotes
  • Pesagem e dosagem
  • Rastreabilidade

Metalmecânica

Máquinas especiais, usinagem, conformação e linhas de montagem.

  • Programação de CLP
  • Adequação NR-12
  • Comissionamento

Químico e plástico

Extrusão, injeção e processo com controle térmico exigente.

  • Controle de temperatura
  • Acionamento vetorial
  • Instrumentação

Saneamento e utilidades

Estações de bombeamento, tratamento e distribuição.

  • Automação de bombas
  • Telemetria e supervisório
  • Eficiência energética

Logística e movimentação

Transportadores, elevadores de carga, paletizadores e armazéns.

  • Acionamento de esteiras
  • Intertravamento de segurança
  • Sensores de posição

Competência técnica

Plataformas e protocolos com que trabalhamos

Máquina antiga com CLP sem suporte, painel de fabricante que saiu do mercado, rede proprietária sem documentação. A pergunta não é qual marca — é se existe caminho para ler, migrar e documentar o que está lá dentro.

CLP e IHM

  • Siemens
  • Rockwell / Allen-Bradley
  • Schneider
  • Altus
  • Delta
  • Mitsubishi

Acionamento

  • WEG
  • Danfoss
  • Siemens
  • ABB
  • Schneider
  • Delta

Redes industriais

  • Profinet
  • Profibus DP
  • EtherNet/IP
  • Modbus RTU
  • Modbus TCP
  • OPC UA

Supervisão

  • Sistemas SCADA
  • IHM de painel
  • Bancos SQL
  • Relatórios e dashboards

As marcas citadas pertencem às respectivas empresas e são mencionadas apenas para descrever compatibilidade técnica. A Platix Automação não é representante, revenda autorizada ou assistência técnica credenciada de nenhuma delas.

Onde Carlos já colocou a mão

Plantas onde Carlos atuou

Antes da Platix, Carlos passou quinze anos em automação e manutenção dentro de algumas das maiores plantas siderúrgicas e metalúrgicas em operação. Laminação, aciaria, linha de acabamento e utilidades — ambientes onde uma parada é contada em dezenas de milhares de reais por hora.

É essa a régua que ele traz para uma planta de Piracicaba: o mesmo método de diagnóstico de causa raiz, a mesma disciplina de documentação — sem a estrutura, o prazo e o preço de uma multinacional de engenharia.

ArcelorMittalSiderurgia
GerdauSiderurgia
CSNSiderurgia
TerniumSiderurgia
ThyssenKrupp CSASiderurgia
SinobrasSiderurgia
SimecSiderurgia
Lumar MetalsMetalurgia
AlcoaAlumínio
NovelisAlumínio
Danieli AutomationAutomação industrial
ABBAutomação industrial
HyundaiAutomotivo
General MillsAlimentos

7

Siderurgia

3

Alumínio e metalurgia

2

Automação industrial

2

Automotivo e alimentos

Relação de plantas industriais em que Carlos Coelho atuou ao longo de sua carreira profissional. As marcas citadas pertencem às respectivas empresas e a menção não implica vínculo comercial atual, parceria ou endosso à Platix Automação.

Carlos Coelho em planta industrial — Platix Automação Piracicaba
15+
anos
14
plantas
100%
no campo
CREA
ativo
Sobre Carlos

O engenheiro que vai ao campo.

Não o que manda preposto.

Carlos Alexandre Cotta Coelho tem 15 anos de chão de fábrica no interior paulista. Diagnosticou falhas em CLP Siemens, WEG, Allen-Bradley e Schneider. Assinou ARTs que passaram em auditoria. Resolveu emergências às 3h da manhã em plantas de Piracicaba, Americana e Limeira.

A Platix nasceu de uma premissa: quando a linha para, você não precisa de tentativa. Precisa de diagnóstico de causa raiz. Carlos vai pessoalmente porque o diagnóstico correto exige o olho de quem conhece automação — não o de quem tentou três vezes antes.

🎓

Engenheiro de Automação

CREA ativo — responsabilidade técnica em cada ART

📍

15 anos de campo

Interior paulista — CLP, inversores, painéis, redes industriais

✍️

Assina o que faz

Relatório técnico em toda visita. Sem preposto, sem terceiro

🏭

Siderurgia e metalurgia

Carreira em plantas de processo contínuo e alta criticidade

Diagnóstico, não tentativa

Antes de tocar em qualquer componente, Carlos investiga a causa raiz. O técnico que troca peça por peça sem saber o problema é caro. Carlos é barato.

Carlos vai — sem preposto

Quem diagnostica é quem assina o laudo. E quem assina o laudo é quem foi ao campo. Não delegamos o olho clínico de 15 anos de experiência.

Documentação que vale

Cada visita gera relatório técnico. ART quando necessário. Laudo NR-12 com validade jurídica. A papelada que o fiscal aceita — e a que protege você.

Como Funciona

Do seu WhatsApp ao relatório assinado.

5 passos claros. Sem burocracia. Sem intermediários. Você fala com Carlos, Carlos vai, Carlos resolve.

01
Contato direto

Você liga ou manda WhatsApp

Quem atende é o engenheiro, não uma central. Descreva o equipamento, o sintoma e há quanto tempo acontece — isso já orienta a visita.

02
Data combinada

Carlos vai pessoalmente à sua planta

Raio de 50 km de Piracicaba. Quem levanta o escopo é quem executa — sem preposto e sem repassar para terceiro. A data é combinada na hora, conforme a agenda.

03
No campo

Diagnóstico de causa raiz

Medição antes da intervenção: corrente, isolação, sinal, tempo de ciclo — o que o caso exigir. Nenhuma peça é trocada sem número que justifique a troca.

04
Transparente

Apresentação do diagnóstico e orçamento

Você recebe o que foi medido e o que isso indica, antes de autorizar qualquer serviço. Escopo fechado por escrito — inclusive quando a conclusão é que não vale a pena intervir.

05
Com documentação

Reparo + relatório técnico assinado

Execução e relatório técnico assinado por engenheiro CREA, com estado encontrado, o que foi feito e o que ficou pendente. Backup de programa e parâmetros entregues ao cliente.

Linha parada agora?

Descreva o equipamento e o sintoma. O diagnóstico é feito no campo, não por telefone.

Piracicaba

Sede · Raio de atendimento: 50km

⬤ Raio de 50km — 7 cidades
Área de Atendimento

Piracicaba e região.

Carlos atende plantas industriais em um raio de 50km de Piracicaba. Emergência e serviço programado são agendados conforme a disponibilidade no momento da chamada.

Piracicaba

Sede — atendimento prioritário

Americana

Raio primário

Limeira

Raio primário

Santa Bárbara d'Oeste

Raio 50km

Rio Claro

Raio 50km

Campinas

Raio 50km

Sorocaba

Consultar disponibilidade

Outras cidades SP

Avaliar caso a caso

Sua cidade não está na lista? Consulte disponibilidade. Para projetos maiores, Carlos avalia atendimento em toda a região interior SP.

Verificar minha cidade →
Perguntas frequentes

O que perguntam antes de fechar

Os dois. Corretiva de emergência, adequação NR-12 e contrato de manutenção preventiva. O atendimento de urgência depende da agenda no momento da chamada — se não for possível ir no mesmo dia, isso é dito na hora, não depois de você esperar.

Atendimento ativo — Piracicaba e região

Quando parar
não é opção.

Ligue, mande WhatsApp ou preencha o formulário abaixo. Fale direto com o engenheiro responsável técnico — sem central de atendimento.

Segunda a Sexta: 7h–18h · Sábado: 8h–13h · Emergências: sempre que precisar